OMG TA26.PD 外轉(zhuǎn)內(nèi)冷標(biāo)準(zhǔn)型角度頭

OMG TA26.PD 外轉(zhuǎn)內(nèi)冷標(biāo)準(zhǔn)型角度頭

TA...PD系列 TA26.PD

配備外轉(zhuǎn)內(nèi)冷卻功能（10 bar）的角度頭

TA...PD系列角度頭，冷卻液可以通過(guò)止動(dòng)塊進(jìn)入，再由刀具中心噴出，支持高達(dá)10 bar的工作壓力。

產(chǎn)品概述

OMG TA26.PD 是 TA…PD 系列重型標(biāo)準(zhǔn)款 90° 單主軸內(nèi)冷角度頭，針對(duì)大型模具、重型傳動(dòng)殼體、超大集成液壓閥塊淺層高負(fù)載側(cè)向切削工況優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)比無(wú)內(nèi)冷基礎(chǔ)款 TA26.P，本機(jī)搭載 10bar 外轉(zhuǎn)刀具中心出水冷卻結(jié)構(gòu)，輸出端標(biāo)配 ER40 大規(guī)格彈性?shī)A頭，可完成大孔徑深鉆、大面積側(cè)壁重載銑削、大扭矩粗牙攻絲等高負(fù)荷工序。設(shè)備無(wú)需改造機(jī)床即可實(shí)現(xiàn)工件側(cè)面垂直加工，降低反復(fù)裝夾帶來(lái)的定位誤差，大幅拓展龍門、重型立式加工中心加工能力，適配重型金屬零件淺層重載批量生產(chǎn)需求。

核心技術(shù)特點(diǎn)

超高剛性重載格里森齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)

內(nèi)部采用加厚精密研磨格里森螺旋傘齒輪組，傳動(dòng)比 1:1，最高轉(zhuǎn)速 2500rpm；齒面接觸面積大幅加寬，可輸出超大切削扭矩，鑄鐵、調(diào)質(zhì)鋼重載粗銑工況傳動(dòng)平穩(wěn)低噪，長(zhǎng)期持續(xù)加工精度穩(wěn)定，顯著延長(zhǎng)齒輪與硬質(zhì)合金重型刀具使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)緊湊型重載防干涉機(jī)身結(jié)構(gòu)

機(jī)身一體化加厚鑄造成型，徑向尺寸適配敞開(kāi)式大型型腔、外露側(cè)壁淺層加工，無(wú)加長(zhǎng)延伸段，淺腔加工不會(huì)與工件、工裝發(fā)生干涉；整機(jī)壁厚加大，抗振、抗扭承載力拉滿，兼顧通用性與重型切削剛性，適配絕大多數(shù)重型常規(guī)側(cè)向加工場(chǎng)景。

ER40 超大夾持通用彈性?shī)A頭輸出結(jié)構(gòu)

標(biāo)配 ER40 彈性?shī)A頭輸出，最大刀具夾持直徑 26mm，兼容大直徑鉆頭、重型立銑刀、大規(guī)格機(jī)用絲錐、鏜刀等重型切削刀具，刀具適配范圍廣；輸出端鎖緊螺紋承載力強(qiáng)，連接緊固無(wú)松動(dòng)，穩(wěn)定承接深孔鉆削、大面積側(cè)壁粗銑、重型螺紋攻絲等高負(fù)載作業(yè)。

錐形止動(dòng)銷無(wú)間隙高精度定位結(jié)構(gòu)

采用大規(guī)格錐形止動(dòng)銷鎖緊定位設(shè)計(jì)，消除角向游隙；配合機(jī)床止動(dòng)塊鎖緊后，角向定位精度高，重型側(cè)向鉆孔、平面銑削垂直度穩(wěn)定，切削過(guò)程抗扭承載力強(qiáng)，可全天候自動(dòng)化連續(xù)重載加工。

10bar 外轉(zhuǎn)式刀具中心內(nèi)冷冷卻系統(tǒng)

專屬外轉(zhuǎn)導(dǎo)通冷卻通路，冷卻液經(jīng)角度頭止動(dòng)塊導(dǎo)入刀柄，從刀具中心直噴切削區(qū)域，最高支持 10bar 冷卻工作壓力；重載切削瞬間帶走大量熱量，強(qiáng)力沖刷排出金屬切屑，解決鋼件粗加工刀具高溫?zé)龘p、工件表面拉傷缺陷，提升重型工件加工光潔度。

長(zhǎng)效密封潤(rùn)滑 + 全重型機(jī)床兼容適配

出廠預(yù)置耐高溫重載潤(rùn)滑脂，整機(jī)終身密封潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，日常使用無(wú)需加注油脂，無(wú)額外維護(hù)成本；支持 BT、HSK、CAT、Capto、DIN69871 等主流重型機(jī)床錐柄接口，兼容龍門、重型立式加工中心 ATC 自動(dòng)換刀系統(tǒng)，可直接存入刀庫(kù)自動(dòng)調(diào)用。

產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品參數(shù)

尾部適配刀柄

模塊化系統(tǒng)

支撐系統(tǒng)

冷卻方式

扭矩臂

機(jī)床連接

零部件質(zhì)量

PACKAGING

主要應(yīng)用

一、適配加工工序

可一次性完成重型工件淺層側(cè)向大孔徑鉆孔、側(cè)壁重載粗精銑、大規(guī)格螺紋攻絲、厚料邊緣倒角、內(nèi)腔大面積去毛刺復(fù)合工序；依托超高剛性機(jī)身搭配 10bar 中心出水冷卻，穩(wěn)定承接鋼材、鑄鐵重切削，消除多次翻轉(zhuǎn)裝夾的尺寸偏差，適配自動(dòng)化重型量產(chǎn)產(chǎn)線。

二、重點(diǎn)應(yīng)用行業(yè)與典型工件

1. 大型壓鑄 / 注塑模具行業(yè)

汽車整車覆蓋件模具、大型家電外殼壓鑄模，加工型腔側(cè)壁大面積銑削、淺層大直徑冷卻水孔、模具安裝重型螺紋；

2. 重工液壓傳動(dòng)行業(yè)

大型集成多路閥塊、工程機(jī)械變速箱殼體、液壓泵重型殼體，加工側(cè)向大流量油路孔、法蘭高強(qiáng)度緊固螺紋；

3. 重型通用機(jī)械行業(yè)

減速機(jī)重型箱體、工程機(jī)械基座、大型工裝夾具，側(cè)向深孔開(kāi)槽、重載鉆孔、粗牙攻絲；

4. 新能源重型結(jié)構(gòu)件

大型儲(chǔ)能設(shè)備殼體、重型電機(jī)外殼外露側(cè)壁加工，適配鑄鐵、45# 鋼、調(diào)質(zhì)模具鋼、厚鋁合金等高硬度、大余量切削材質(zhì)。

三、適配加工場(chǎng)景優(yōu)勢(shì)

專為大型工件常規(guī)淺腔、外露側(cè)壁、淺層夾縫的重載側(cè)向切削場(chǎng)景設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)；支持龍門、重型立式加工中心自動(dòng)換刀，單次裝夾完成多面復(fù)合加工，大幅縮短重型零件加工工時(shí)。

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