大彤面包糠生產(chǎn)設(shè)備原理

濟南大彤研發(fā)的面包糠生產(chǎn)線工作原理及作用：

1.配料：工作人員根據(jù)配方配比稱重配料，配方中的每種材料占比不同，機器目前達不到自行計算，只能依靠人工進行配料。

2.拌粉：主要機器：拌粉機、混料機、攪拌機。將配好的原料混合一定的水分進行充分混合攪拌均勻。充分均勻攪拌才能在生產(chǎn)的時候進行充分均勻膨化。

3.上料：主要為螺旋上料機，半自動化可人工上料。將攪拌好的原料通過螺旋式提升運送至主機喂料斗。節(jié)省人工并且不易撒料，減少浪費節(jié)省人員成本。

4.雙螺桿擠壓膨化：主要機器：各種型號的多功能雙螺桿膨化機。喂料斗將原料喂進主機機筒進行雙螺桿擠壓膨化成長條狀半成品。

5.切斷：主要機器為整形切斷機。長條狀半成品進入切斷機進行整形切斷。減少氣孔并切成小段易于接下來使用。

6.提升：主要為高提升機、斜高提升機。將切斷好的坯料提升進多層烤箱。

7.烘干：主要為多層烤箱分為電烤箱和燃氣烤箱，坯料含有一定水分經(jīng)過烤箱烘干至需要的干燥程度，可延長質(zhì)保期。

8.提升：提升機，將烘干后的面包糠坯料提升至濕磨機。

9.濕磨：濕磨機，提升過來的面包糠坯料經(jīng)過濕磨機，打碎成針狀面包糠。

11.篩選機：將打碎后的面包糠通過分級篩選，篩選出需要的的產(chǎn)成品。

10.包裝：包裝機，將面包糠產(chǎn)成品分重包裝。