奧瑞拓能源與北廣精儀達成深度戰略合作門尼粘度試驗機

2026年07月27日 17:35來源：北京北廣精儀儀器設備有限公司>>進入該公司展臺人氣：72

　　2026年7月，北廣精儀新一代全電腦控制門尼粘度試驗機，將在簽約完成后的7個工作日內完成交付、安裝與調試，部署至奧瑞拓能源位于廊坊安次區龍河經濟開發區的企業技術中心內，專門用于企業核心產品螺桿鉆具橡膠定子、井下密封件、液壓膠囊等特種橡膠部件的原料入廠檢測、配方研發驗證、生產過程質控、成品性能溯源全流程測試工作。這一設備的引入，將補齊奧瑞拓能源此前在橡膠材料門尼性能高精度檢測環節的短板，為企業新一代高可靠性油氣裝備的研發與量產筑牢核心材料質量防線。簽約儀式現場，奧瑞拓能源科技股份有限公司采購總監張健在致辭中表示：“奧瑞拓能源深耕油氣鉆采裝備領域二十余年，我們始終把產品的井下作業可靠性放在。隨著國內油氣勘探不斷向深層、超深層推進，井下工況的溫度、壓力都在大幅提升，我們的核心橡膠部件面臨的挑戰也越來越大。門尼粘度是橡膠材料最基礎的性能指標，直接決定了橡膠的加工性能、硫化均勻度、最終成品的耐磨與抗老化表現。過去我們的傳統檢測設備已經無法適配新一代產品的研發需求，經過長達半年的多維度選型對比，我們最終選擇了北廣精儀的門尼粘度試驗機，這不僅是一次簡單的設備采購，更是我們雙方在油氣裝備材料質控領域長期合作的起點。” 北廣精儀華北區域總經理陳丹在現場回應道：“非常榮幸能夠獲得奧瑞拓能源這樣行業頭部企業的認可。北廣精儀在橡膠檢測儀器領域深耕多年，我們的門尼粘度試驗機產品已經在國內橡膠輪胎、密封件、特種高分子材料等領域獲得了數千家企業的應用驗證。針對油氣行業的特殊工況需求，我們專門對本次交付的設備進行了定制化優化，適配丁腈橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠等油氣領域常用特種橡膠的測試需求，我們有信心這套設備能夠為奧瑞拓能源的核心產品質量升級提供堅實的技術支撐。” 簽約儀式結束后，雙方團隊共同前往奧瑞拓能源研發中心的待部署區域，現場確認了設備的安裝位置、供電供氣條件、網絡對接環境，北廣精儀的技術團隊當場向奧瑞拓能源的實驗人員講解了設備的基礎操作要點，為后續的安裝調試與人員培訓工作提前做好準備。本次合作的落地，也成為2026年華北地區油氣裝備制造領域檢測設備升級的標志性事件，引發了油氣裝備制造行業、橡膠材料行業的廣泛關注。

　　奧瑞拓能源的企業發展歷程與行業地位

　　二十余年深耕油氣裝備賽道的技術積淀

　　奧瑞拓能源科技股份有限公司成立于2002年，注冊地位于河北省廊坊市安次區龍河高新技術產業開發區，是一家專注于油氣鉆采核心裝備研發、生產、銷售與技術服務的高新技術企業。企業成立之初，就瞄準國內油氣開采領域長期依賴進口井下工具的行業痛點，組建了一支由石油工程、機械設計、材料科學等多領域人才組成的研發團隊，從零開始自主研發國產高性能螺桿鉆具產品。在二十余年的發展歷程中，奧瑞拓能源先后完成了三代螺桿鉆具產品的迭代升級，從最初的常規直井用螺桿鉆具，逐步推出適配大位移定向井、水平井、深層高溫井、頁巖氣井等復雜工況的全系列產品。企業的產品矩陣也從單一的螺桿鉆具，拓展到隨鉆測量儀器、井下動力工具、金剛石鉆頭、油氣井增產設備等多個品類，成為國內少數能夠為油氣鉆井工程提供一站式井下裝備解決方案的供應商。截至2026年，奧瑞拓能源已經擁有各類授權127項，其中發明32項，先后承擔了多項國家能源局、河北省科技廳的油氣裝備領域重點研發項目，產品不僅覆蓋國內三大石油公司的所有主力油氣田，還出口到中東、中亞、南美等30余個國家和地區，在全球油氣鉆采裝備市場占據了一席之地。企業先后獲得“專精特新小巨人企業”“河北省制造業單項”“油氣裝備行業質量企業”等多項榮譽，是國內油氣鉆采裝備制造領域代表性的頭部企業。

　　核心產品的技術優勢與市場應用場景

　　螺桿鉆具是奧瑞拓能源最核心的拳頭產品，作為井下動力鉆具的一種，它依靠鉆井液的壓力驅動內部的馬達總成，帶動鉆頭旋轉破碎巖石，在定向井、水平井、叢式井的鉆井施工中發揮著不可替代的作用。螺桿鉆具的核心部件馬達總成，由轉子和定子組成，其中定子是在金屬殼體內襯一層橡膠材料制成的，這層橡膠的性能直接決定了螺桿鉆具的輸出扭矩、使用壽命、耐高溫能力等核心指標。奧瑞拓能源自主研發的新一代高扭矩長壽命螺桿鉆具，專門針對國內深層油氣田的復雜工況設計，最高可以適配180℃的井下環境，輸出扭矩比常規產品提升40%，平均井下連續工作壽命超過200小時，性能指標已經達到國際同類產品的先進水平，打破了海外品牌在深層螺桿鉆具領域的長期壟斷。這款產品在國內西部某超深層油氣田的現場應用中，成功完成了多口8000米以上超深井的定向鉆井作業，單支鉆具的連續工作時長突破320小時，創造了國產螺桿鉆具在超深層工況下的工作紀錄，大幅降低了鉆井工程的作業成本。除了螺桿鉆具之外，奧瑞拓能源的核心產品還包括無線隨鉆測量系統、高性能井下密封總成、大尺寸金剛石鉆頭等，這些產品廣泛應用于常規油氣開采、頁巖氣煤層氣等非常規油氣開發、地熱資源鉆井、礦山鉆探等多個領域，累計在全球各地的鉆井現場應用超過5萬臺套，憑借穩定可靠的性能獲得了全球客戶的高度認可。

　　企業的質量管控體系升級路徑

　　從成立之初，奧瑞拓能源就把產品質量作為企業生存發展的核心根基。企業在2008年就通過了ISO9001質量管理體系認證，2015年通過了API美國石油學會的產品認證，成為國內較早獲得API認證的民營油氣裝備企業。在二十余年的發展過程中，企業的質量管控體系經歷了三次重要的升級迭代。第一次升級是2010年前后，企業建立了覆蓋所有機械加工工序的質量檢測體系，引入了三坐標測量儀、高精度金相分析儀等機械加工領域的檢測設備，實現了所有金屬零部件的全尺寸檢測，解決了機械加工精度不穩定的問題，讓螺桿鉆具的金屬零部件加工合格率從最初的85%提升到99%以上。第二次升級是2018年前后，企業針對金屬材料的性能管控建立了的檢測體系，引入了拉力試驗機、沖擊試驗機、硬度計等材料力學性能檢測設備，實現了所有金屬原材料入廠的全批次性能檢測，從源頭避免了不合格金屬原材料流入生產線，大幅降低了產品的斷裂失效風險。第三次升級就是本次的橡膠材料檢測體系升級，隨著企業的產品向更高溫度、更高壓力的復雜工況拓展，橡膠部件的性能已經成為制約產品井下壽命的最核心短板。過去企業的橡膠檢測環節相對薄弱，傳統的老舊門尼粘度測試設備精度不足，已經無法滿足新一代產品的研發需求，引入高精度門尼粘度試驗機，補齊橡膠材料性能檢測的短板，成為奧瑞拓能源質量管控體系升級的必然選擇。

　　油氣裝備領域橡膠部件的行業痛點與檢測需求

　　井下工況對橡膠部件的嚴苛挑戰

　　油氣井下的工況是整個工業領域的應用場景之一，常規的油氣井井下深度從幾千米到上萬米不等，井下環境同時面臨著高溫、高壓、強腐蝕、高磨損的多重挑戰。在深層油氣井中，井下環境溫度可以達到150℃-200℃，部分超深層油氣井的溫度甚至超過220℃，井下的壓力可以達到70MPa-140MPa，同時鉆井液中還含有大量的硫化氫、二氧化碳、氯離子等強腐蝕性介質，橡膠部件在這樣的環境中長期工作，面臨著多重性能考驗。首先是高溫帶來的挑戰，普通橡膠在150℃以上的環境中長時間工作，會快速發生硫化返原、分子鏈斷裂的問題，橡膠的硬度、拉伸強度會大幅下降，出現軟化、變形、開裂的情況，直接導致螺桿鉆具的定子密封失效，動力輸出中斷。其次是強腐蝕介質的挑戰，硫化氫、氯離子等介質會滲透進入橡膠內部，破壞橡膠的交聯結構，導致橡膠出現溶脹、體積膨脹的問題，改變橡膠部件的配合尺寸，讓原本精密配合的轉子和定子之間出現間隙，螺桿鉆具的輸出效率大幅下降。同時井下的橡膠部件還要承受持續的高頻擠壓磨損，螺桿鉆具工作時，轉子在定子內部做行星運動，橡膠定子的內壁持續受到轉子的高頻擠壓和滑動摩擦，長時間工作后很容易出現橡膠磨損、掉塊的問題，直接導致螺桿鉆具提前報廢。根據行業統計數據，油氣井下螺桿鉆具的失效案例中，超過60%的失效原因都來自橡膠定子的性能劣化，橡膠部件的性能短板，已經成為制約油氣裝備井下壽命提升的最核心瓶頸。

　　門尼粘度對油氣特種橡膠性能的決定性影響

　　門尼粘度是衡量橡膠加工性能的最核心指標，它反映了橡膠在一定溫度、一定壓力下的流動性和內摩擦阻力，這個看似基礎的指標，從源頭決定了油氣特種橡膠最終成品的幾乎所有關鍵性能。首先，門尼粘度的均勻性直接決定了橡膠混煉過程的分散效果，同一批次的生膠如果門尼粘度波動過大，不同部位的橡膠流動性差異巨大，混煉過程中炭黑、硫化劑等配合劑無法均勻分散，最終硫化成型的橡膠內部會出現大量的性能不均區域，有的部位硬度偏高，有的部位硬度偏低，橡膠的整體耐磨性能、抗老化性能都會大幅下降。其次，門尼粘度直接決定了橡膠的硫化工藝穩定性，門尼粘度不同的橡膠，達到相同硫化程度需要的時間差異巨大，如果門尼粘度波動范圍超過5個門尼值，同一模腔里不同部位的橡膠，會出現有的部位欠硫、有的部位過硫的情況，欠硫的橡膠交聯密度不足，力學性能差，很容易變形開裂；過硫的橡膠會出現硫化返原，橡膠變脆，很容易在井下沖擊載荷下斷裂。對于油氣領域常用的氟橡膠、氫化丁腈橡膠等特種橡膠來說，門尼粘度的管控難度比普通橡膠大得多。這些特種橡膠的分子結構特殊，對溫度、時間的敏感度，哪怕門尼粘度出現2-3個門尼值的微小波動，最終成品橡膠的耐高溫性能、耐介質腐蝕性能都會出現明顯的差異。過去很多油氣裝備企業出現的螺桿鉆具定子早期失效問題，溯源之后發現，根本原因就是入廠的特種生膠門尼粘度波動過大，生產過程中沒有被及時檢測出來，最終導致成品橡膠的性能不達標。除了門尼粘度之外，門尼焦燒時間也是油氣橡膠管控的關鍵指標，它反映了橡膠在硫化之前的加工過程中，出現提前硫化的傾向。如果橡膠的焦燒時間過短，在橡膠注射成型的過程中，膠料還沒有充滿整個模具型腔就提前硫化了，成型出來的橡膠定子內部會出現大量的缺膠、氣泡缺陷，這些缺陷在井下高壓環境中會快速擴展，最終導致橡膠定子開裂報廢。

　　油氣行業橡膠檢測的長期痛點與行業現狀

　　長期以來，國內油氣裝備制造行業的橡膠檢測環節普遍存在重視程度不足、檢測設備精度偏低的問題。很多中小油氣裝備企業，根本沒有配置專業的門尼粘度檢測設備，橡膠原料入廠的時候，只靠供應商提供的出廠報告，自己不做復檢，無法管控不同批次原料的性能波動。部分規模較大的企業，雖然配置了老舊的門尼粘度試驗機，但是設備的精度差、功能老舊，無法滿足特種橡膠的高精度檢測需求。這些行業痛點帶來的直接后果，就是國內很多油氣裝備企業的橡膠部件性能一致性差，不同批次的產品井下壽命差異巨大，有的批次產品可以穩定工作200小時以上，有的批次產品不到50小時就出現失效，給鉆井工程帶來了巨大的停工損失。某西部油氣田的統計數據顯示，過去使用部分中小廠家生產的螺桿鉆具，平均失效時間不到120小時，頻繁的起下鉆作業，讓單口井的鉆井成本增加了20%以上。近年來隨著國內油氣勘探開發不斷向深層推進，油氣田客戶對裝備的井下可靠性要求越來越高，很多油氣田的招標要求中，已經明確要求供應商必須建立的橡膠材料檢測體系，配備高精度的門尼粘度試驗機等檢測設備，從源頭管控橡膠部件的性能。在這樣的行業大背景下，國內頭部油氣裝備企業紛紛啟動橡膠檢測體系的升級工作，奧瑞拓能源本次采購高精度門尼粘度試驗機，正是順應行業發展趨勢的典型舉措。

　　長達半年的多維度選型對比全流程

　　選型啟動：明確核心需求與選型標準

　　2026年初，奧瑞拓能源正式啟動高精度門尼粘度試驗機的選型工作。在選型啟動會上，企業的研發、質量、采購多部門共同參與，明確提出了本次設備采購的核心需求：第一，設備的測試精度必須達到±0.1門尼值，特種橡膠的高精度檢測需求；第二，設備必須適配丁腈橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠等油氣領域所有常用特種橡膠的測試標準，符合GB/T 1232.1、ISO 289等國內外相關標準；第三，設備必須具備長期運行的穩定性，能夠適應每天8小時以上的連續測試工作，平均運行時間不低于50000小時；第四，供應商必須具備的本地化服務能力，能夠快速響應設備的維護、校準需求，避免設備故障影響企業的正常生產檢測節奏。基于這些核心需求，企業的選型團隊制定了詳細的選型評分表，從設備核心性能、硬件配置、軟件功能、售后服務能力、性價比等5個大維度，設置了23個細分評分項，每一個細分項都設置了明確的評分標準，確保整個選型過程客觀公正，不受到任何人為因素的干擾。

　　第一輪篩選：鎖定主流候選品牌

　　選型團隊首先通過行業調研、同行走訪、網絡信息收集等方式，收集了國內外主流的門尼粘度試驗機品牌信息，初步篩選出了包括進口品牌、國內頭部品牌在內的7家候選供應商。隨后選型團隊對7家供應商的資質、行業應用案例進行了第一輪篩選，淘汰了3家在油氣行業沒有實際應用案例、核心硬件配置不達標的品牌，最終留下了4家候選品牌進入下一輪的現場測試環節。這4家候選品牌中，包括了2家國際的進口檢測儀器品牌，以及2家國內橡膠檢測儀器領域的頭部品牌。選型團隊向4家供應商同步發送了詳細的需求說明書，要求供應商根據奧瑞拓能源的實際需求，提供完整的設備配置方案、技術參數說明、油氣行業應用案例清單。

　　第二輪實測：多維度對比性能表現

　　2026年4月到5月，選型團隊啟動了為期兩個月的現場實測對比工作。選型團隊準備了3份不同門尼粘度的油氣行業常用特種橡膠樣品，分別是門尼粘度45左右的丁腈橡膠樣品、門尼粘度60左右的氫化丁腈橡膠樣品、門尼粘度75左右的氟橡膠樣品，要求4家候選品牌的設備，在相同的測試環境下，對同一份樣品進行連續10次重復測試，對比不同設備的測試數據重復性、穩定性。實測對比的結果顯示，北廣精儀的門尼粘度試驗機表現非常突出，對同一份橡膠樣品的10次重復測試，數據最大偏差不到0.2門尼值，測試數據的穩定性甚至超過了部分進口品牌。同時設備的升溫速度很快，從室溫升到100℃的標準測試溫度只需要不到8分鐘，溫度控制的波動范圍不到±0.1℃，完高精度測試的需求。在軟件功能測試環節，北廣精儀的設備內置了油氣行業橡膠專屬的測試模板，不需要人工反復設置測試參數，一鍵就可以啟動測試，測試完成后自動生成的報告，可以直接對接奧瑞拓能源現有的質量管理系統，不需要人工二次錄入數據，大幅提升了檢測效率。而部分進口品牌的設備軟件全英文界面，沒有內置國內油氣行業的相關標準模板，后續對接企業現有系統的二次開發成本不符合奧瑞拓能源的實際使用需求。

　　最終確認：綜合評估選定北廣精儀

　　在完成所有實測對比之后，選型團隊根據預先制定的評分表，對4家候選品牌進行了綜合打分。北廣精儀的設備在核心測試精度、硬件配置、軟件適配性、本地化服務能力等多個維度都獲得了高分，綜合。同時北廣精儀在國內橡膠檢測領域擁有數千家成功應用案例，其中包括了數十家國內頭部油氣裝備制造企業，設備的長期穩定性已經在大量的實際工況中得到了驗證。更重要的是，北廣精儀在華北地區擁有獨立的服務團隊，在廊坊本地就有常駐的技術工程師，設備出現任何問題都可以在24小時內上門解決，后續的校準、維護成本遠低于進口品牌，奧瑞拓能源的長期使用需求。經過企業的多部門聯合評審，最終正式確定采購北廣精儀的新一代全電腦控制門尼粘度試驗機。

　　北廣精儀門尼粘度試驗機的定制化技術優勢

　　整機硬件架構的油氣行業專屬優化

　　本次交付給奧瑞拓能源的北廣精儀門尼粘度試驗機，是針對油氣行業特種橡膠的測試需求進行了專屬定制優化的版本。整機的核心硬件全部采用行業頂級配置，核心的扭矩傳感器選用進口高精度高穩定性產品，測量范圍0-200門尼值，測量精度達到0.1門尼值，遠高于國家標準要求的0.5門尼值的精度要求，哪怕是氟橡膠這類高門尼粘度的特種橡膠，也可以獲得精準的測試數據。設備的溫控系統采用了雙區獨立控溫設計，模腔和轉子分別配置獨立的溫度傳感器和加熱模塊，配合PID智能溫控算法，模腔的溫度控制精度達到±0.1℃，在長達1小時的長時間測試過程中，溫度的波動范圍不會超過0.2℃，避免了溫度波動對橡膠門尼粘度測試結果的影響。針對油氣行業特種橡膠測試經常需要150℃甚至更高測試溫度的需求，設備的最高工作溫度提升到了200℃，覆蓋所有油氣特種橡膠的測試溫度范圍。設備的轉子、模腔等和橡膠直接接觸的部件，全部采用高強度不銹鋼經過特殊熱處理工藝加工而成，表面硬度達到HRC55以上，長期測試高填充耐磨橡膠也不會出現磨損變形的問題，保證設備的測試精度可以長期穩定保持，不會因為部件磨損出現精度下降的問題。設備的傳動系統采用高精度伺服電機搭配精密減速機構，運行過程中沒有任何抖動，轉子的轉速穩定在2r/min，符合GB/T 1232標準的要求，避免了傳動系統轉速波動帶來的測試數據偏差。

　　全電腦智能控制系統的功能亮點

　　設備的控制系統采用32位工業級微處理器作為核心，搭配7英寸全彩色工業觸摸屏，全中文圖形化操作界面，所有的操作都可以在觸摸屏上完成，不需要復雜的機械按鈕，哪怕是沒有相關操作經驗的實驗人員，經過2小時的培訓就可掌握設備的操作方法。系統內置了GB/T 1232.1、ISO 289、ASTM D1646等所有國內外門尼測試相關標準的預設模板，同時專門添加了油氣行業特種橡膠的專屬測試模板，用戶只需要選擇對應的橡膠種類，系統就會自動加載對應的測試溫度、預熱時間、測試時間等參數，不需要人工逐一設置，避免了人工設置參數出現錯漏的問題。系統的智能數據處理功能，可以自動計算門尼粘度、門尼焦燒時間、硫化指數等所有相關參數，同時自動對多次平行測試的數據進行統計分析，計算出平均值、標準差、波動范圍，自動判斷該批次橡膠的性能是否合格。系統內置的大容量存儲單元，可以自動保存超過10000組完整的測試數據，所有數據都不會因為設備斷電丟失，用戶可以隨時按照試樣編號、測試時間等關鍵詞檢索歷史測試記錄。針對油氣企業的數字化管理需求，設備配備了標準的以太網通信接口，支持Modbus、TCP/IP等多種工業通信協議，可以直接對接奧瑞拓能源現有的LIMS實驗室管理系統、ERP生產管理系統，測試完成后所有數據自動上傳到企業的管理平臺，不需要人工手動錄入數據，避免了人工錄入數據出現的錯誤，實現了橡膠測試數據和生產全流程的打通。

　　全維度安全與可靠性設計

　　針對油氣行業生產現場的使用環境，設備做了全維度的可靠性與安全優化。設備的所有電氣部件都采用工業級防爆設計，整機的絕緣電阻大于2MΩ，接地電阻小于0.1Ω，符合工業現場的安全用電要求。設備配備了多重安全保護功能，當模腔的溫度超過設定的安全閾值時，系統會自動切斷加熱電源，同時觸發聲光報警，避免出現溫度過高損壞設備的問題。當設備的門腔沒有閉合的時候，系統會鎖定測試流程，無法啟動測試，避免高溫模腔燙傷操作人員。設備的核心部件平均運行時間超過50000小時，按照每天8小時的使用頻率計算，設備可以連續穩定運行超過15年，不需要更換核心部件。北廣精儀還為奧瑞拓能源提供了專屬的3年超長質保服務，遠高于行業常規的1年質保標準，質保期內所有的部件非人為損壞都可以免費更換，解除用戶的后顧之憂。

　　設備落地后的全流程應用場景規劃

　　原料入廠檢測環節：從源頭把控生膠性能一致性

　　設備正式投入使用之后，第一個核心應用場景就是橡膠原料的入廠復檢環節。過去奧瑞拓能源的特種生膠入廠的時候，只能依靠供應商提供的出廠檢測報告，無法自己驗證每一批次生膠的門尼粘度是否合格，不同批次生膠的性能波動無法被及時發現?，F在所有的生膠原料入廠之后，質檢人員都會按照標準要求取樣，使用北廣精儀的門尼粘度試驗機進行門尼粘度測試，只有門尼粘度在合格范圍內、不同部位的門尼值波動不超過2個門尼值的生膠，才可以進入原料倉庫投入生產使用。針對不同批次的生膠，檢測人員還會根據測試得到的實際門尼粘度數據，針對性調整后續混煉工序的加工參數，對于門尼粘度偏高的生膠，適當延長混煉時間，保證配合劑可以充分分散；對于門尼粘度偏低的生膠，適當調整硫化劑的添加比例，保證最終橡膠的硫化程度一致。通過這樣的方式，消除不同批次生膠的性能差異對最終成品橡膠的影響，讓不同批次的橡膠定子性能一致性提升90%以上。

　　配方研發環節：加速新一代特種橡膠配方迭代

　　在研發環節，設備將成為奧瑞拓能源材料研發團隊的核心測試工具。過去研發團隊開發新一代耐高溫氟橡膠配方的時候，需要花費大量的時間反復測試不同配方的加工性能，測試效率很低，一個新配方的開發往往需要半年以上的時間?，F在有了高精度的門尼粘度試驗機，研發團隊可以快速對比不同阻燃劑、硫化劑、填充劑添加比例對橡膠門尼粘度、焦燒時間的影響，快速篩選出加工性能的配方，將新配方的研發周期縮短50%以上。針對未來計劃開發的適配200℃以上超深層工況的新一代特種橡膠配方，研發團隊可以通過門尼粘度測試，系統研究不同老化時間、不同老化溫度對橡膠門尼粘度變化的影響規律，建立橡膠的老化壽命預測模型，提前預判橡膠在井下長期工作的性能變化趨勢，讓新一代橡膠配方的可靠性驗證效率大幅提升，幫助奧瑞拓能源更快推出適配超深層油氣井的新一代高可靠性螺桿鉆具產品。

　　生產過程質控環節：保障橡膠加工全流程穩定

　　在橡膠混煉、擠出、注射成型的生產過程中，設備也將發揮重要的質控作用。每一批次的橡膠混煉完成之后，質檢人員都會取樣進行門尼粘度測試，只有混煉膠的門尼粘度在合格范圍內，才可以進入下一道成型工序。如果混煉膠的門尼粘度超出合格范圍，說明混煉過程出現了異常，這批膠料就會被判定為不合格，不會流入后續的成型工序，避免浪費大量的加工成本。在橡膠注射成型之前，操作人員也會對每一批待注射的膠料進行快速的焦燒時間測試，確認膠料的加工安全性能合格，避免膠料在注射成型的過程中出現提前硫化的問題，大幅降低橡膠定子成型過程中的缺膠、氣泡等缺陷率，讓橡膠成型的合格率從目前的92%提升到98%以上，大幅降低生產過程中的廢品率，節約大量的生產成本。

　　成品性能溯源環節：建立全生命周期數據檔案

　　每一個橡膠定子成品完成之后，檢測人員都會從成品的余料上取樣進行門尼粘度測試，將測試數據和這個定子的產品編號綁定，錄入到產品的全生命周期檔案中。未來這個定子隨螺桿鉆具下入井下作業之后，如果出現任何失效問題，技術人員可以直接調取對應的門尼粘度原始數據，快速溯源失效原因，判斷失效是來自原料環節、加工環節還是井下工況的特殊影響，為后續的產品優化提供精準的數據支撐。通過建立這樣的全生命周期數據檔案，奧瑞拓能源可以逐步積累大量的橡膠門尼性能和井下實際壽命的對應關系數據，建立專屬的大數據模型，精準預測不同門尼性能的橡膠在不同井下工況下的預期使用壽命，為油氣田客戶提供更精準的鉆井施工參數建議，幫助客戶優化鉆井施工流程，進一步提升螺桿鉆具的井下工作壽命。

　　本次合作對雙方的長期戰略價值

　　7.1 對奧瑞拓能源的核心價值

　　本次引入北廣精儀的高精度門尼粘度試驗機，對奧瑞拓能源的長期發展具有非常重要的戰略價值。首先，設備的投入使用，將直接提升企業核心橡膠部件的性能一致性，讓螺桿鉆具橡膠定子的平均井下工作壽命從目前的200小時提升到250小時以上，產品的核心競爭力大幅提升，在深層油氣井市場的占有率可以進一步擴大，預計每年可以為企業新增超過3000萬元的營收。其次，橡膠檢測體系的，將幫助企業順利通過更高級別的行業資質審核，未來可以拿到更多油氣田的準入資質，進入過去長期被海外品牌壟斷的超深層油氣裝備市場。同時產品的井下可靠性提升之后，產品的售后維護成本會大幅下降，客戶的滿意度也會進一步提升，奧瑞拓能源的品牌影響力在全球油氣裝備市場會進一步擴大。更重要的是，這套設備的引入，為奧瑞拓能源后續建立完整的橡膠材料研發測試體系打下了基礎，未來企業可以圍繞門尼粘度測試，逐步拓展橡膠硫化特性測試、力學性能測試、耐介質老化測試等全鏈條的橡膠檢測能力，建立油氣行業頂尖的特種橡膠材料實驗室，從根本上解決核心橡膠材料“卡脖子”的問題，實現所有核心橡膠配方的自主可控。

　　北廣精儀的戰略意義

　　本次和奧瑞拓能源的合作，是北廣精儀在油氣裝備領域的標志性項目。奧瑞拓能源作為國內油氣裝備行業的頭部企業，其行業影響力可以輻射整個油氣裝備產業鏈，項目的成功落地之后，將會成為北廣精儀面向油氣行業的核心樣板案例，幫助北廣精儀快速打開油氣裝備領域的市場空間，讓更多油氣裝備企業了解北廣精儀的檢測儀器產品。同時通過和奧瑞拓能源的深度合作，北廣精儀可以深入了解油氣行業特種橡膠測試的特殊需求，基于奧瑞拓能源的實際使用反饋，進一步優化門尼粘度試驗機的油氣行業專屬功能，開發出更適配油氣行業需求的定制化檢測儀器產品，面向油氣行業的完整檢測儀器解決方案，從單一的門尼粘度試驗機產品，拓展到橡膠硫化儀、拉力試驗機、老化試驗箱等全系列橡膠檢測設備，為油氣行業提供一站式的材料檢測體系建設服務。

　　雙方長期深度合作的未來規劃

　　在本次設備采購合作的基礎上，奧瑞拓能源和北廣精儀已經初步達成了長期深度戰略合作的意向。未來雙方將聯合建立“油氣特種橡膠檢測技術聯合實驗室”，共同研究油氣行業特種橡膠的測試方法標準，聯合申報油氣領域材料檢測相關的科技研發項目，共同推動國內油氣裝備行業橡膠材料檢測體系的標準化升級。北廣精儀將為奧瑞拓能源提供全生命周期的技術支持服務，定期上門對設備進行校準、維護，根據奧瑞拓能源的研發需求，持續對設備的軟件功能進行迭代升級。未來奧瑞拓能源的檢測體系進一步拓展的時候，北廣精儀將為其提供全系列的配套檢測儀器產品，幫助奧瑞拓能源逐步建成國內頂尖的油氣特種橡膠研發檢測中心。

　　行業視角下的合作示范效應與產業趨勢

　　為油氣裝備行業樹立材料質控升級

　　奧瑞拓能源本次引入高精度門尼粘度試驗機的舉措，為整個國內油氣裝備制造行業樹立了核心材料質控升級的。長期以來，國內很多油氣裝備企業都存在“重機械加工、輕材料檢測”的誤區，把大量的資金投入到金屬加工設備的升級上，卻忽略了橡膠等非金屬材料的檢測體系建設，最終導致產品的井下可靠性無法和國際頭部品牌競爭。奧瑞拓能源的實踐證明，只要補齊橡膠材料檢測的短板，從源頭把控核心橡膠部件的性能，國產油氣裝備的井下壽命可以達到甚至超過國際同類產品的水平。未來將會有越來越多的國內油氣裝備企業，效仿奧瑞拓能源的路徑，建立的橡膠材料檢測體系，引入高精度的門尼粘度試驗機等檢測設備，推動整個國產油氣裝備行業的質量水平整體升級。

　　國產檢測儀器在工業領域的替代趨勢

　　本次合作也充分體現了國產檢測儀器在工業領域的替代趨勢。過去國內很多制造企業，在選擇高精度檢測設備的時候，第一選擇都是進口品牌，認為進口設備的性能比國產設備好。但是近年來隨著國內檢測儀器行業的快速發展，以北廣精儀為代表的國內頭部品牌，產品的核心性能已經達到甚至超過了國際同類產品的水平，同時在本地化服務、定制化開發、性價比等方面，比進口品牌擁有明顯的優勢。在橡膠檢測儀器領域，國產門尼粘度試驗機的已經超過了80%，在輪胎、密封件、特種高分子材料等領域，已經實現了對進口品牌的全面替代。未來隨著國內制造產業的不斷升級，國產檢測儀器將會在越來越多的工業領域實現進口替代，為國內制造業的高質量發展提供堅實的檢測技術支撐。

　　油氣裝備行業高質量發展的必然方向

　　當前國內油氣行業正在從“規模擴張”向“高質量發展”轉型，油氣開采企業對裝備的要求已經從“能用”轉向“好用、耐用”，裝備的井下可靠性已經成為市場競爭的核心要素。油氣裝備制造企業只有不斷提升核心材料的質控水平，把產品的井下壽命做上去，才能在激烈的市場競爭中站穩腳跟。奧瑞拓能源和北廣精儀的本次合作，正是順應了油氣裝備行業高質量發展的必然趨勢，通過引入高精度檢測設備，補齊核心材料的質控短板，實現產品性能的升級。未來將會有更多類似的合作出現，國產油氣裝備的整體技術水平將會不斷提升，逐步打破海外品牌在市場的壟斷，為國內油氣資源的高效開發提供更可靠的國產裝備支撐。

　　設備安裝調試與人員培訓全流程紀實

　　北廣精儀的專業技術工程師團隊按照約定時間，將門尼粘度試驗機送達奧瑞拓能源的研發中心。在雙方工作人員的配合下，僅用了半天時間就完成了設備的拆箱就位、供電連接、水平校準工作。隨后技術工程師啟動設備，按照國家標準的要求，使用標準門尼粘度塊對設備的精度進行了校準驗證，設備的測試數據在標準允許的誤差范圍內，精度指標符合要求。接下來的兩天時間里，北廣精儀的技術工程師對奧瑞拓能源的5名實驗人員進行了系統的操作培訓，內容覆蓋設備的基礎操作、不同橡膠樣品的測試方法、日常維護保養要點、常見故障排查等多個方面。培訓過程中，實驗人員現場獨立完成了丁腈橡膠、氟橡膠等多個實際樣品的測試，得到的測試數據重復性、穩定性都非常好，所有參訓人員都掌握了設備的操作方法。培訓完成之后，雙方技術人員共同進行了72小時的連續試運行測試，設備連續不間斷完成了30多批次不同橡膠樣品的測試，全程運行穩定，沒有出現任何故障，所有測試數據都精準可靠。試運行測試順利通過，設備正式交付奧瑞拓能源投入日常使用。奧瑞拓能源質量管控部經理王敏在設備交付現場表示：“過去我們使用老舊設備，完成一個樣品的完整測試需要20多分鐘，現在用這臺新設備，不到10分鐘就可以完成一個樣品的測試，測試效率提升了一倍多，數據的穩定性也比過去好太多，超出了我們的預期。”

　　攜手共筑油氣裝備高質量未來

　　奧瑞拓能源科技股份有限公司采購北廣精儀門尼粘度試驗機，看似是一次普通的工業設備采購，背后折射出的是國內油氣裝備行業高質量轉型的大趨勢，也是國產檢測儀器和國內制造企業協同發展的典型縮影。未來，雙方將以本次合作為起點，在油氣特種橡膠檢測技術領域展開長期深度合作，共同攻克油氣裝備橡膠部件性能提升的技術難題，為國內油氣裝備產業的升級發展貢獻力量。隨著國內油氣勘探開發不斷向更深的地層挺進，國產油氣裝備必將迎來更廣闊的發展空間。以奧瑞拓能源為代表的國產裝備企業，和以北廣精儀為代表的國產檢測儀器企業攜手同行，一定能夠打造出性能的油氣裝備產品，打破海外品牌的技術壟斷，為國內油氣資源的安全高效開發，為國家的能源安全戰略，提供堅實的國產裝備支撐。

　　中國檢測行業與驗證服務的者和智領者，幫助眾多檢測質檢單位和學校教研單位提供一站式的全面質量解決方案。

(來源：北京北廣精儀儀器設備有限公司)

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