超高速膠體磨 導(dǎo)電劑漿料細(xì)化研磨機(jī)

超高速膠體磨 導(dǎo)電劑漿料細(xì)化研磨機(jī)

一、設(shè)備概述

GMO2000 管線式超高速膠體磨，面向鋰電池導(dǎo)電劑漿料濕法細(xì)化分散工藝開發(fā)，采用三級(jí)錐形高精度定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。依托超高線速度形成高強(qiáng)度剪切、湍流、擠壓作用，有效打散碳納米管、Super-P、石墨烯等導(dǎo)電粉體團(tuán)聚體，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電材料在溶劑體系中充分浸潤(rùn)、解聚與均勻分散。解決導(dǎo)電劑極易纏結(jié)團(tuán)聚、漿料存在顆粒疙瘩、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)搭建不充分、極片涂布出現(xiàn)針孔等問題，適用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池導(dǎo)電漿料密閉連續(xù)化制漿，滿足新能源鋰電材料低雜質(zhì)、高穩(wěn)定性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、工作原理

導(dǎo)電粉體、溶劑、分散劑、粘結(jié)劑預(yù)混制成粗漿料，連續(xù)進(jìn)入研磨腔體分級(jí)加工：

一級(jí)粗分散區(qū)：打散大塊粉體絮團(tuán)，液相充分浸潤(rùn)導(dǎo)電顆粒，消除干料假性分散；

二級(jí)剪切區(qū)：依靠高速流體剪切力撕開粉體軟團(tuán)聚，舒展碳納米管纏繞結(jié)構(gòu)，初步形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；

三級(jí)超細(xì)精磨區(qū)：精密可調(diào)間隙持續(xù)細(xì)化殘余團(tuán)聚顆粒，在不過度截?cái)鄬?dǎo)電碳鏈的前提下，提升導(dǎo)電劑分散均勻性。

設(shè)備支持直通連續(xù)出料，也可搭配制漿罐閉路循環(huán)精加工；腔體可選水冷夾套，穩(wěn)定控制研磨溫升，避免溶劑揮發(fā)、粘結(jié)劑受熱失效。整套系統(tǒng)密閉防靜電，減少水汽、雜質(zhì)侵入，保障漿料品質(zhì)穩(wěn)定。

三、導(dǎo)電劑漿料加工核心優(yōu)勢(shì)

1.可控梯度剪切，兼顧分散效果與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)

多級(jí)遞進(jìn)研磨設(shè)計(jì)，可調(diào)控剪切強(qiáng)度，有效打散團(tuán)聚，同時(shí)避免碳納米管、石墨烯導(dǎo)電骨架被過度剪切斷裂，保障漿料導(dǎo)電性能。

2.無研磨介質(zhì)，杜絕雜質(zhì)引入風(fēng)險(xiǎn)

無需氧化鋯研磨珠，不存在磨珠破損污染漿料問題；可選耐磨惰性定轉(zhuǎn)子，減少金屬離子析出，滿足鋰電正極、負(fù)極漿料高純要求。

3.連續(xù)管線式生產(chǎn)，適配自動(dòng)化制漿產(chǎn)線

可接入前端預(yù)混釜，不間斷進(jìn)料出料；常作為砂磨機(jī)前端預(yù)分散設(shè)備，降低后端砂磨負(fù)荷，提升整條制漿線產(chǎn)能，延長(zhǎng)砂磨機(jī)使用壽命。

4.低溫研磨，穩(wěn)定漿料理化指標(biāo)

選配水冷夾套快速帶走摩擦熱，控制體系溫度，防止 NMP 等有機(jī)溶劑揮發(fā)、粘結(jié)劑高溫降解，穩(wěn)定漿料粘度。

5.耐磨防靜電配置，適配鋰電工況

導(dǎo)電粉體具備一定磨蝕性，可選用硬質(zhì)合金耐磨磨頭；整機(jī)防靜電結(jié)構(gòu)，規(guī)避粉體靜電團(tuán)聚與安全隱患，溶劑體系可搭配防爆電機(jī)。

6.物料兼容性廣，柔性生產(chǎn)

優(yōu)化腔體流道，適配高固含漿料，可靈活加工碳納米管、導(dǎo)電炭黑、石墨烯單一或復(fù)配導(dǎo)電漿料，水性、溶劑型體系均可適配。

四、超高速膠體磨 導(dǎo)電劑漿料細(xì)化研磨機(jī)的核心技術(shù)參數(shù)

五、適用加工物料

碳納米管導(dǎo)電漿料、導(dǎo)電炭黑漿料、石墨烯導(dǎo)電分散液、CNT / 炭黑復(fù)配導(dǎo)電劑、鋰電正負(fù)極導(dǎo)電預(yù)混漿料、儲(chǔ)能電池導(dǎo)電懸浮液

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