高爐煤氣脈沖袋式除塵器

　　高爐煤氣脈沖袋式除塵器是我公司采用   生產技術，   生產的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經煤氣支管，進入熱風爐使用。當過濾到   時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到   數值時，電氣控制系統發出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，   后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使濾筒內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣   凈化。
高爐煤氣脈沖袋式除塵器工作原理：
　　由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經凈利煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到   時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到   數值時，電氣控制系統發出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，   后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態；同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程。
高爐煤氣脈沖袋式除塵器工藝特點：
　　1、濾速比大布袋除塵提高70%～99%，箱體數因此減少30%～40%，占地面積少；
　　2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；
　　3、設備簡單，自動化程度高，反吹效果   好；
　　4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，了大氣污染；
　　5、投資低，比大布袋除塵器系統少20%～25%。