全自動(dòng)PAM加藥設(shè)備

PAM加藥裝置優(yōu)勢(shì)

1. 自動(dòng)化與精準(zhǔn)控制?

智能調(diào)節(jié)?：通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù)（如濁度、pH）自動(dòng)調(diào)整加藥量，避免人工誤差?。

減少浪費(fèi)?：精確投加降低絮凝劑消耗，節(jié)省藥劑成本達(dá)20%-30%?。

2. 高效處理效果?

快速絮凝?：PAM等藥劑可加速懸浮物凝聚，沉降速度提升50%以上?。

水質(zhì)優(yōu)化?：顯著降低出水濁度（<1 NTU）和CODcr，滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)?。

3. 經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益?

節(jié)能降耗?：封閉式設(shè)計(jì)減少藥劑揮發(fā)，能耗較傳統(tǒng)方式降低15%?。

污泥減量?：有機(jī)絮凝劑使污泥體積減少30%，降低處置費(fèi)用?。

4. 操作便捷性?

一鍵啟停?：預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)全流程自動(dòng)化，減少人工干預(yù)?。

維護(hù)簡(jiǎn)單?：模塊化設(shè)計(jì)便于清洗和故障排查，停機(jī)時(shí)間縮短40%?。全自動(dòng)PAM加藥設(shè)備

結(jié)構(gòu)組成

供水系統(tǒng)：為藥劑的溶解和稀釋提供穩(wěn)定的水源。

干粉投加系統(tǒng)：包括粉劑料倉(cāng)、螺旋推進(jìn)器等，用于將 PAM 干粉準(zhǔn)確地投入到預(yù)混器或溶解槽中。

干粉預(yù)混系統(tǒng)：使干粉與清水初步混合，確保干粉能夠均勻地被濕潤(rùn)，避免結(jié)塊。

一體化三槽式組合箱體：由混合槽、熟化槽、儲(chǔ)存槽組成，混合槽用于將濕潤(rùn)后的物料進(jìn)一步稀釋和攪拌；熟化槽使藥劑充分熟化，達(dá)到絮凝效果；儲(chǔ)存槽用于儲(chǔ)存配制好的藥劑溶液。

攪拌系統(tǒng)：在混合槽和熟化槽中設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。

自動(dòng)控制系統(tǒng)：接收傳感器的信號(hào)，如液位信號(hào)、流量信號(hào)等，并通過算法處理后輸出控制指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)加藥過程的自動(dòng)化控制，包括設(shè)備的啟動(dòng)、停止、藥劑投加量的調(diào)節(jié)等。

液體投加系統(tǒng)：主要由加藥泵、管路、閥門等組成，將儲(chǔ)存槽中的藥劑溶液按照設(shè)定的流量和壓力輸送到需要處理的水體中。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含有任何固體懸浮物，或是有任何其它的污染物質(zhì)。全自動(dòng)PAM加藥設(shè)備

2. PAM進(jìn)料量千萬不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

1. PAM加藥裝置儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動(dòng)。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲(chǔ)藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

3. 攪拌機(jī)及無級(jí)變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免無油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,特別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其占用空間小，集成化程度高，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的特色之一。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面應(yīng)用廣泛。