多功能銅鋁焊機

復合焊特點：

 復合焊是我公司為解決銅鋁等高導熱率金屬的精密焊接而開發的獨特的焊接方式。復合焊模式的開發使薄鋁的焊接，精密棱角的焊補等變為可能，行業的空白。

復合焊：即輸出的電流的波形為交流+直流的復合波，通過調整不同波段交直流的輸出比例，及輸出時間從而達到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點主要在于表面的氧化膜（AL2O3）的熔點（2050℃）遠遠高于鋁自身的熔點（純鋁 660℃），溫度低時打不開氧化膜，而溫度高時由于鋁的導熱性強（是鋼的3倍）溫度場變化大，溶化面積大，焊縫成型難控制。而復合焊的開發正是有效的克服了這個難題。

復合焊的優點：

1、有效的破開氧化膜（ AL2O3 2050℃）。

2、精確的控制熱量的輸出，保持良好的焊縫成型。

 精密脈沖（仿激光）特點：

１、小電流輸出穩定，２Ａ穩定燃弧，滿足薄壁、精細、精密件焊接。

２、焊接電流輸出時間控制精確，達１／１０００秒。

３、焊接精度高，熱影響小，達到激光焊效果。

４、焊接變形小，無變形、咬邊現象。

５、焊接強度高，可進行各種機械加工。

６、非專業人員，經短時培訓即可進行操作。

（雙數碼表顯示，多項參數標注)

(雙數字電位器調整，方便靈活)

一、焊機技術特點：

1. 數字型，采用DSP處理器，輸出準確精確控制。

2. 數字化程序控制，確保了復雜波形輸出的可能。

更是程序的應用確保了復雜功能的一機實現。　　　　　　　　

3. 斬波技術的采用，保證了寬范圍輸出（2-200A）的精確控制。

4. 多種焊接輸出方式，滿足不同焊接工況的需求。

5. 精巧的面板設計，顯示直觀，調整方便。

6. 獨特的功能設計，靈活、精確的輸出控制，解決更多的焊接難題。

7. 多組數據存儲，多達99組，操作方便。

  二、技術參數：　　　

三、設備特點:

    1、的焊補精度和極小的熱影響

本機由于有了精確的啟動及準確的設定電流（2-200A）時間（1-600ms）,確保了輸入的能量僅夠用于焊絲（0.2mm-2.0mm）與工件之間的熔合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱度影響降至，從而達到激光焊機的焊補精度。
    2、焊接極薄厚度
    由于焊接電流最小可在2A穩定運行，因此焊接的最小厚度也相應的降為: 0.1mm。
    3、精確的細小部位補焊
    由于焊補電流、時間得到精確的控制，小電流、短時間的情況下也可穩定運行，因而精密細小的部位也可以得到理想的焊補。
    4、的結合度
    本焊機為熔焊，焊后的結合度，能達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現其他類型冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現象。
    5、 適用于不同部位的補焊
    a、平面部位的凹陷、孔、洞。
    b、細縫、溝槽。
    c、棱角、棱線、尖峰部位。
    d、砂眼及普通氬焊后表面的凹陷

 四、應用范圍：

1. 模具焊補(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)

2. 精密零件焊接（電子、電器、儀器儀表元件）

3. 工零配件修補（各種軸類、齒輪、輥類等鑄造件的修補）

4. 銅鋁精密焊接

5. 銅鋁鑄件的修補