鋼瓶試壓裝卸機(jī)

ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓裝卸機(jī)為第三代改進(jìn)型試壓裝置，與前兩代相比，其主要特點(diǎn)為采用氣動(dòng)裝置倒 水復(fù)位，氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)（如用戶指定要手動(dòng)方式夾緊，可定做）。克服用電動(dòng)方式倒水復(fù)位的重重弊端 （主要為倒水角度，復(fù)位位置采用行程開(kāi)關(guān)控制，由于電機(jī)斷電后慣性矩的大小隨負(fù)載量的大小的變化 而變化，因此倒水角度，復(fù)位狀態(tài)很難準(zhǔn)確確定，并且行程開(kāi)關(guān)的可靠性差，容易出事。而氣動(dòng)裝置的 復(fù)位位置以及倒水角度的確定是通過(guò)氣缸的行程來(lái)確定的，因此倒水角度穩(wěn)定、復(fù)位可靠，并且鋼瓶?jī)A 倒速度可通過(guò)“倒水”“復(fù)位”手控閥上的消聲節(jié)流閥來(lái)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，方便可靠。）進(jìn)一步提高了設(shè) 備的可靠性及操作的方便性。

鋼瓶試壓裝卸機(jī)由兩大部分組成：1、瓶閥裝卸裝置及倒水裝置；2、電動(dòng)試壓泵及量筒組成。如用戶不 需試壓泵部分，本裝置就成了瓶閥裝卸機(jī)及倒水機(jī)，用戶可只做瓶閥的裝卸和瓶?jī)?nèi)倒水用。鋼瓶試壓裝 卸機(jī)是根據(jù)各鋼瓶制造廠、鋼瓶檢測(cè)站、氣體充裝站對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)及裝卸瓶閥的需要，對(duì)符合《鋼瓶 安全監(jiān)察規(guī)程》的鋼瓶（氧氣、氫氣、氮?dú)狻⒍趸嫉龋┳髂蛪骸⑷莘e變形試驗(yàn)及裝卸瓶閥用。

該機(jī) 集機(jī)、電和氣于一體可實(shí)現(xiàn)以下三大功能：

a、裝卸瓶閥；

b、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、容積變形測(cè)試；

c、傾轉(zhuǎn)倒水； 本裝置結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)，操作方便，是各鋼瓶制造廠、鋼瓶檢測(cè)站及氣體充裝站的 使用設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定水壓試驗(yàn)壓力 P1=22.5MPa

2、主軸裝閥門(mén)自動(dòng)控制扭矩 M1=300N·m

3、主軸氣閥門(mén)**大扭矩 M2=450N·m

4、倒水角度 R=145O

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 型 號(hào) Y90S-4 功 率 1.1KW 轉(zhuǎn) 速 1390r/min

6、電 源： 380V/50HZ

7、氣 源： P=0.7-0.8Mpa（安全氣體）

8、主軸上下行程 S1=530mm

9、鋼瓶夾緊機(jī)構(gòu)行程 S2=100mm

10、外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）

a、主體尺寸：1000×600×3000 b、

電氣操作臺(tái)：600×450×1150（不帶試壓泵的裝置電氣箱裝在主體上）

c、電動(dòng)試壓泵： 655×480×1055

11、重量（主體）：750Kg

12、被測(cè)鋼瓶規(guī)格：直 徑 Φ210—Φ220 高 度 H=1200-1600 結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介： 鋼瓶試壓裝卸機(jī)，由瓶閥裝卸裝置、倒水裝置，電氣操作臺(tái)及電動(dòng)試壓泵組成（如不帶試壓泵可只作瓶 閥裝卸機(jī)和倒水機(jī)使用，因此本說(shuō)明書(shū)兼作瓶閥裝卸機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)）。

該機(jī)主體布置在一個(gè)支架上， 主要由下列各機(jī)構(gòu)組成：

1、主軸（用萬(wàn)向節(jié)連接裝卸閥夾頭） 電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)減速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾頭，實(shí)現(xiàn)裝閥、卸閥功能。主軸可上下移動(dòng)（用手推動(dòng)），由平衡塊 掌握平衡，可停留在移動(dòng)范圍的任何位置。

2、夾緊機(jī)構(gòu) 它是以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa）為動(dòng)力推動(dòng)氣缸內(nèi)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼瓶的夾緊和松開(kāi)。

3、氣動(dòng)倒水機(jī)構(gòu) 以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa ）為動(dòng)力,推動(dòng)氣缸帶動(dòng)齒條,齒條帶動(dòng)齒輪作145ο旋轉(zhuǎn)。由于齒輪連接鋼瓶夾 緊機(jī)構(gòu)，使鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)145ο實(shí)現(xiàn)倒水動(dòng)作。

4、瓶閥裝卸夾頭及試壓嘴子（可用瓶閥代用） 夾頭與主軸之間用萬(wàn)向節(jié)連接，用以進(jìn)行瓶閥的裝卸和鋼瓶的水壓試驗(yàn)。

5、通過(guò)操作臺(tái)上的電氣控制按鈕，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)以上各項(xiàng)作業(yè)。