微機控制井蓋壓力試驗機

一、井蓋壓力試驗機產品主要功能、特點

1.    采用品牌微機，控制高精度液壓伺服閥，驅動液壓缸，可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、顯示及試驗結果的打印,加載速度在一定范圍內任意設定，可實現對加載速率、保持時間、循環加壓進行控制；微機有斷裂識別能力并自動停機功能。其中：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣做循環、變形、破壞試驗）并配有井蓋試驗機專用Windows中文軟件，根據國家標準或客戶提供的標準進行測量和判斷井蓋的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，同時輸出要求的試驗報告.

2.    該試驗機適合承載力大于10kN、不大于1500 kN的試件試驗.

3.    符合國家GT/T2611《試驗機通用技術條件》、國家計量檢定規程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。

4．方案描述

【主    機】采用立式雙立柱結構，主體結構采用焊接結構，并進行實效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于上橫梁上，工作時活塞伸出下壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1200x1400mm.壓頭采用優質合金結構鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。

【液壓系統】液壓原理如圖一所示，為負載適應型進油節流調速系統。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路，經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機專用壓差閥組等液壓元器件，經伺服閥控制液壓油進入油缸，推動加載油缸對試件施加試驗力。由計算機伺服控制系統發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構，可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統，從而提高液壓系統的可靠性。液壓系統油泵采用進口直線共額內嚙合高壓齒輪泵，直線共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業被喻為“磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統。國際上幾大公司把它作為品牌產品來開發和推廣，以確保在液壓行業的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區，即使在高速運轉，音頻仍平穩平和。長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命。

【測量顯示控制系統】井蓋壓力試驗機采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形，高精度負荷傳感器采集試樣的試驗力。計算機屏幕顯示試樣的試驗力、變形以及各類曲線等。

PC機全數字控制系統，由全數字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統的硬件資源、定義傳感器、數字控制參數調整、設置保護，顯示當前控制模式、液壓和函數發生器狀態以及傳感器標定等功能，代表了控制系統發展的，實現了試驗力、活塞位移和試驗進程的閉環控制,具有等速應力、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，可以按標準的要求完成試驗的數據處理。全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統，實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統具有的靈活性，多通道參數的ASCII文件存儲，用于試驗過程的模擬再現和試驗數據的再分析。全數字程控放大器保證調零、換檔全部由計算機自動進行。軟件系統充分發揮了計算機虛擬儀器的強勁功能。

【軟件操作】①控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

② Windows2000/XP全中文界面，人機對話方式。中英文軟件、說明書，試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線等）試驗機工作狀態等。

③曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。

④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤試驗過程可以實現模擬再現。

★    試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性。

★    可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

★    可以進行數字化調零和標定。

★    試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。

★    軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷。

【安全保護系統】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。

二．井蓋壓力試驗機主要技術性能指標

1、試驗力：1500kN 

2、試驗力測量范圍:10-1500kN。全程不分檔

3、試驗力精度:        優于±1%   

4、試驗力速度調節范圍:0.5～10kN/S。

5、變形測量范圍及精度: 0～250mm; 0.1mm 

6、活塞行程:       250mm

7、壓縮試驗空間:       0～350mm 

8、上壓頭尺寸：         Φ250mm 

9、下工作臺尺寸（寬×長）： 1200×1400mm

10、保護功能：超過試驗力2%～5%時自動停機。  

11、功率：380V；2.2kW

12、主機尺寸(長×寬×高):      1800×1200×2200mm

13、釋放壓力速度不小于100kN/秒

14、活塞行程在空載時無論前進，還是退出速度要相對較快，不小于5 mm/秒

15、加壓過程需電腦控制，同時也能手工控制，具備兩方面功能。

16、載荷數字顯示，能自動記錄峰值，能調整系統誤差。

三．井蓋壓力試驗機的基本配置

1、  1500kN試驗機主機                                    一臺

   包括 a:二立柱主機框架(臺面尺寸:1200×1400mm)            一臺

b:液壓缸（行程250mm；輸出力1000kN）                   一套

c:萬向節壓縮球頭機構（活塞與壓頭連接）                     一套

2、高精度負荷傳感器（精度0.05%）                      一套

3、變形測量裝置（行程）（0～250mm）                     一套

4、電液伺服控制系統                                    一套          

5、試驗壓盤:  φ250mm                                  一套       

6、井蓋壓力試驗機微機控制及數據處理專用軟件              一份

7、聯想品牌微機（或自備）                              一套

8 、 A4噴墨打印機（或自備）                             一臺