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精密涂布機PTM-600

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公司名稱東莞市寶大儀器有限公司
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2021/4/7 11:18:11
訪問次數(shù)1018

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寶大是檢測儀器及相關(guān)服務(wù)的優(yōu)秀供應(yīng)商。自1991年在中國臺灣成立以來持續(xù)為橡膠、皮革、制鞋、食品、日化、彩印包裝、箱包手袋、制藥、家電、辦公器材等行業(yè)，以及高校、研究所等科研開發(fā)領(lǐng)域和商檢、質(zhì)監(jiān)等部門廣大客戶提供*的品質(zhì)提升及品質(zhì)檢測解決方案。
寶大曾為如下*品牌提供品質(zhì)管理檢測方案：adidas、apple、coca-cola 、HP、NIKE、Panasonic、samsonite、Sony、SAMSUNG、TESA、3M、美的、富士康、康師傅、統(tǒng)一、喜之郎、方正、娃哈哈等等……

寶大技術(shù)研發(fā)中心累積了20年以上的技術(shù)與經(jīng)驗，目前已獲得發(fā)明、實用新型、外觀等逾幾十種。自1997年進入國內(nèi)發(fā)展開始，陸續(xù)為膠粘檢測行業(yè)、紙品包裝檢測行業(yè)、化妝品業(yè)、食品飲料、箱包手袋等多個行業(yè)導(dǎo)入了*進品質(zhì)檢測技術(shù)及*技術(shù)的檢測儀器。如：剝離強度試驗機、電腦式伺服系統(tǒng)包裝容器抗壓試驗機、模擬日曬試驗箱、頂壓儀、箱包滾筒試驗機等均為寶大*。2007年更是協(xié)助國家皮革標(biāo)準(zhǔn)化委員會制訂了部分箱包類檢測國家標(biāo)準(zhǔn)。為國內(nèi)各行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水平的提升作出了積極的貢獻。

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品管檢測儀器，物性測試儀器，電子測試儀器，環(huán)境測試儀器等測試儀器；設(shè)備，零售；儀器，設(shè)備零配件及電子產(chǎn)品

產(chǎn)品簡介在線詢價

精密涂布機PTM-600一、概述1、描述：根據(jù)需方對實驗，小批量生產(chǎn)的需求，我司設(shè)計開發(fā)了“PTM-600-精密涂布試驗機”

精密涂布機PTM-600 產(chǎn)品信息

精密涂布機PTM-600

一、概述

1、描述：根據(jù)需方對實驗，小批量生產(chǎn)的需求，我司設(shè)計開發(fā)了“PTM-600-精密涂布試驗機”。并承攬后續(xù)工作，包括：制造、裝配、現(xiàn)場裝配施工、驗收等。

2、涂布機部件：1##2#放卷部1套、牽引部1套、多功能涂布單元1套、烘箱部2米*3節(jié)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)3組、烘箱出口糾偏部1套、復(fù)合部1套、收料部1套、電氣控制系統(tǒng)1套。

二、技術(shù)參數(shù)

機器流向	面對操作側(cè)，涂布頭在左側(cè)，收卷在右側(cè)
輥面寬度	600mm 被動導(dǎo)輥為鋁制硬質(zhì)陽極化導(dǎo)輥，表面粗糙度Ra0.8
材料寬度	Max.500mm 放卷：PET μm；放卷：PET μm；銅箔
機械速度	Max.20m/min
生產(chǎn)速度	5-15m/min（與工藝有關(guān)）
放卷直徑	Maxφ400mm
收卷直徑	Maxφ400mm
收放卷用紙芯	3英寸
收放卷軸安裝	懸臂式
涂布方式	逗號刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布頭（選配件）
張力控制精度	±0.3KG
張力控制范圍	2～25kg/全幅
烘箱總長度	6米
箱內(nèi)溫度	溫控60-180℃，溫控精度±2℃
干燥方式	電加熱
外形尺寸	約8000×2850×2300mm（長×寬×高）
機器重量	約9000kg（以*終設(shè)計為準(zhǔn)）
裝機總功率	約130KW（含加熱功率）（以*終設(shè)計為準(zhǔn)）
設(shè)備顏色	寶大標(biāo)準(zhǔn)色

三、主要部件說明

1、放卷部（2套）

結(jié)構(gòu)

單工位放料架

放卷軸支撐采用懸臂方式

擺輥張力自動檢測，閉環(huán)張力實時控制

單工位放卷軸由電機驅(qū)動

整體糾偏，固定底板+活動底座糾偏結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌滑動

規(guī)格

*放卷直徑

氣脹軸規(guī)格

張力設(shè)定范圍

張力設(shè)定精度

驅(qū)動

φ400mm

3寸氣脹軸

2-25KG

±0.3KG

變頻電機

2、牽引部（1套）

結(jié)構(gòu)

鋼輥、膠輥雙輥對滾式結(jié)構(gòu)

鋼輥主動，由伺服電機驅(qū)動

配有張力傳感輥，實時張力數(shù)字顯示

膠輥離壓、合壓氣缸執(zhí)行，壓力可調(diào)

規(guī)格

鋼輥

膠輥

伺服電機

直徑φ135mm，表面鏡面處理，鍍鉻拋光

直徑φ90mm，橡膠材料：三元乙丙，硬度：邵氏70-75

1 KW

3、多功能涂布單元（微凹，狹縫涂布）（1組）

結(jié)構(gòu)		本單元可實現(xiàn)微凹涂布、狹縫涂布、逗號刮刀涂布功能本單元由微凹涂布、逗號刮刀涂布、狹縫涂布組成全部零件表面鍍鎳或鍍鉻處理，無油漆，耐溶劑揮發(fā)環(huán)境本單元配獨立的操作控制面板，操作屏上預(yù)留供膠系統(tǒng)接口
	微凹涂布	采用微型凹版輥結(jié)構(gòu)，由微型凹版輥﹑撐料輥﹑刮刀、膠槽等組成接觸輥及導(dǎo)向輥安裝回轉(zhuǎn)大臂上，回轉(zhuǎn)大臂氣動快速抬起、落下，慢速定位落下，落下位置可精密調(diào)節(jié)，并配有位置標(biāo)尺指示微凹輥兩側(cè)的接觸輥上下位置通過精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)整，并帶有刻度和百分表位置顯示整個刮刀兩點氣動加壓，反向壓力可精密調(diào)節(jié)；刮刀移動氣動驅(qū)動，位置由精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)；刮刀架整體鋁合金架構(gòu) 微凹輥直徑為Φ50mm，反向、接觸式涂布方式，旋轉(zhuǎn)方向與料膜走向相反微凹輥由單獨伺服電機直接驅(qū)動，精密聯(lián)軸器連接網(wǎng)紋輥與伺服電機，速度高精度可調(diào)。微凹輥轉(zhuǎn)速可與主機聯(lián)動，也可單獨調(diào)節(jié) 采用鋁合金膠槽，表面噴特氟龍，設(shè)有進膠防沖擊、渦旋裝置，保證膠液穩(wěn)定、勻速流動導(dǎo)輥為表面硬化處理鋁合金導(dǎo)向輥，微凹輥兩側(cè)的接觸輥表面做磨砂處理，導(dǎo)輥軸頭為不銹鋼材質(zhì)
	狹縫（預(yù)留）涂布	刮刀涂布與狹縫涂布（預(yù)留）共用一個涂布底輥，輥涂布膠盤位置可安裝SLOT DIE模頭（預(yù)留），實現(xiàn)刮刀涂布與模頭涂布的功能互換本單元由涂布底輥、刮刀輥、SLOT DIE模頭（預(yù)留）等組成涂布底輥：鋼制、輥身表面精磨、鍍硬鉻、拋光處理涂布底輥由單獨伺服電機驅(qū)動，速度高精度可調(diào) 刮刀輥：鋼制、表面鍍硬鉻、雙刀口；刀口采用硬質(zhì)合金，具有高硬度和耐磨性模唇與涂布底輥間隙調(diào)整機構(gòu)：模頭（預(yù)留）安裝在精密直線滑座上，滑座由氣缸帶動，采用精密調(diào)節(jié)減速手輪，調(diào)節(jié)模唇與底輥之間間隙。兩側(cè)各配有一塊機械式千分表，可直觀讀取間隙數(shù)值
主要參數(shù)	輥面長度微凹輥接觸輥涂布底輥逗號刮刀驅(qū)動電機涂布底輥人機界面模頭（預(yù)留）供膠系統(tǒng)	600mm 直徑?50mm 直徑?60mm，表面噴砂直徑?250mm 直徑?160mm 微凹輥：1 KW，伺服驅(qū)動 1 KW，伺服驅(qū)動 7寸彩屏模頭（預(yù)留）需方提供

4、烘箱部（3套）

結(jié)構(gòu)

各段烘箱單獨加熱單元，閉環(huán)自動溫控系統(tǒng)

干燥箱開啟形式：側(cè)開門；片路：拱形/橋式

箱體內(nèi)腔為SUS304不銹鋼材質(zhì)，外表面為碳鋼板，涂主機色油漆

烘箱內(nèi)導(dǎo)輥為鋼制鍍鉻拋光處理主動導(dǎo)輥，單獨變頻電機驅(qū)動,平皮帶傳動。支撐軸承設(shè)置在烘箱外部，配有導(dǎo)輥調(diào)平機構(gòu)，方便烘箱內(nèi)導(dǎo)輥精度調(diào)整

箱體保溫層材料為耐高溫硅酸鋁纖維棉

*段烘箱，低風(fēng)速大風(fēng)量設(shè)計，設(shè)有溶劑溶度報警系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)

每段干燥箱傳動側(cè)安裝溫度傳感器，顯示箱體溫度

規(guī)格

烘箱總長

風(fēng)嘴

導(dǎo)輥

導(dǎo)輥驅(qū)動電機

6米，共3段

1#烘箱，4個/節(jié)，風(fēng)速3m～5m /s；其他烘箱7個/節(jié)，風(fēng)速3m～10m/s

4個/節(jié)，直徑80mm，導(dǎo)輥間距500mm

1.1KW，變頻驅(qū)動，1臺

5、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)（3套）

結(jié)構(gòu)

3組獨立熱風(fēng)干燥單元，每組包括：進風(fēng)機、排風(fēng)機、電加熱器、熱傳感器、溫控表及風(fēng)管

封閉式加熱箱體，內(nèi)部安裝電加熱器，高效過濾；箱體內(nèi)部四壁為不銹鋼S304

進風(fēng)、回風(fēng)管道為不銹鋼材料S304

每組加熱單元進風(fēng)機為耐高溫風(fēng)機，風(fēng)機葉輪、殼體為不銹鋼材料S304

每組進風(fēng)機為變頻調(diào)速，風(fēng)壓可讀取

每組預(yù)留排風(fēng)口，用于連接總排風(fēng)管道（不含總排風(fēng)管道）

規(guī)格

加熱方式

加熱功率

烘箱溫度

溫控精度

進風(fēng)機功率

排風(fēng)機功率

溫控表

電加熱

36KW（以*終設(shè)計為準(zhǔn)）

Max.180℃

±2℃

1.5KW，3臺

3 KW，1臺

霍尼韋爾

6、烘箱出口糾偏部（1套）

結(jié)構(gòu)

單輥擺動式糾偏機構(gòu)

糾偏機構(gòu)由糾偏膠輥，擺動支架等組成

規(guī)格

執(zhí)行器

傳感器

行程

糾偏輥

電動

超聲波

±10mm，鈦瑪科

Φ80×600mm，硅橡膠輥

7、復(fù)合部（1套）（選配）

結(jié)構(gòu)

該單元可實現(xiàn)料膜復(fù)合功能

復(fù)合輥為主動輥，由單獨伺服電機驅(qū)動，采用伺服控制器控制，速度精確可調(diào)

復(fù)合輥為雙層結(jié)構(gòu)，輥內(nèi)表面螺旋循環(huán)，內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)通循環(huán)冷卻水；提供旋轉(zhuǎn)接頭

復(fù)合輥采用高精度軸承進行支撐，可方便進行更換

張力傳感器自動檢測與控制

主要技術(shù)參數(shù)

復(fù)合輥直徑

復(fù)合膠輥直徑

復(fù)合輥加壓氣缸

伺服電機

φ200mm，表面鍍硬鉻，鏡面處理，表面光潔度Ra0.1

φ100mm，邵爾A75°±2° 硅橡膠

φ50X80

1KW

8、收卷部（1套）

結(jié)構(gòu)

獨立單工位收料架

收卷軸支撐采用懸臂方式

氣動收料壓輥

浮動擺輥式張力自動檢測與控制（帶超低摩擦氣缸，精密直線式電位計、精密減壓閥）；

單工位收卷軸由變頻電機驅(qū)動

規(guī)格

*收卷直徑

氣脹軸規(guī)格

張力設(shè)定范圍

張力設(shè)定精度

變頻電機

φ400mm

3寸

3-25KG

±0.2KG

1.1KW

9、電氣控制系統(tǒng)

主要電氣配置

電氣控制系統(tǒng)采用西門子控制系統(tǒng)控制

所有低壓電氣，如空開、接觸器、繼電器等采用施耐德品牌

主操作人機界面采用7”彩屏

電柜部分

配軸流風(fēng)機，對流散熱

內(nèi)部設(shè)有獨立照明及電源插座

有接地裝置

其它

控制電源采用隔離變壓器，安全、穩(wěn)定

加熱、熱風(fēng)聯(lián)鎖控制，安全、節(jié)能

開機警示提醒，急停后所有壓輥離壓，電機停止

線路：強弱電分開走線，避免信號干擾

10、氣動系統(tǒng)

主氣管路為標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管，氣源進口處安裝有三聯(lián)件

各單元氣路管路走管隱藏在穿線管內(nèi)，外漏氣管排布整齊

11、靜電處理

放卷后、收卷前、涂膠前等位置配置有靜電繩

12、安全

各嚙合點入料側(cè)均配有機械安全防護裝置，并配有拉線式急停開關(guān)

各個操作面板安裝急停按鈕

各個傳動部件均有封閉的防護罩

電柜、靜電消除器等均有良好的接地

各危險區(qū)域均貼有安全警示標(biāo)牌，例如防止跌落、小心觸電、當(dāng)心夾手等

所有接線端子均有防護罩保護

接到操作面板的按鈕線路均為24V安全電壓

四、主要配置說明

名稱：	品牌：
PLC	西門子
變頻電機	ABB
變頻器	安川
伺服電機	西門子
人機界面	WEINVIEW
溫控表	霍尼韋爾
空氣開關(guān)	施耐德
小型斷路器	施耐德
接觸器	施耐德
中間繼電器	施耐德
按鈕	施耐德
氣動元器件	亞德客
張力傳感器	鈦瑪克
低摩擦氣缸	藤倉
電控比例閥	SMC
糾偏	鈦瑪克
重要軸承	NSK/NTN

五、技術(shù)資料

使用說明書，1套（含電氣控制及電氣原理圖）

走料圖

地基基礎(chǔ)圖

排風(fēng)系統(tǒng)圖

六、需方配備

總電源，及到機器電氣柜部分的電源線

冷卻水源及管道

總排風(fēng)機、總進風(fēng)機、初中效過濾器、總進風(fēng)管道、總排風(fēng)管道，及相應(yīng)的施工

加熱單元除加熱箱所有的保溫材料及施工

與機器相關(guān)的凈化廠房設(shè)施

七、其它說明

電機功率在詳細(xì)設(shè)計時可能會略有調(diào)整

為了更好提升設(shè)備安全性、實用性、*性，美觀性，在不降低以上技術(shù)參數(shù)要求的條件下，產(chǎn)品設(shè)計人員保留對某些電氣設(shè)備品牌、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)變更的權(quán)利

該技術(shù)協(xié)議的相關(guān)內(nèi)容經(jīng)過需方的認(rèn)真核對，設(shè)備技術(shù)要求符合需方產(chǎn)品的工藝要求，設(shè)備完成制造后，本技術(shù)協(xié)議為設(shè)備驗收的標(biāo)準(zhǔn)；如果存在設(shè)備更改內(nèi)容，均以補充協(xié)議形式進行技術(shù)說明和驗收

關(guān)鍵詞：精密涂布機試驗機涂布機電氣控制系統(tǒng) 直線導(dǎo)軌

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結(jié)構(gòu)		本單元可實現(xiàn)微凹涂布、狹縫涂布、逗號刮刀涂布功能本單元由微凹涂布、逗號刮刀涂布、狹縫涂布組成全部零件表面鍍鎳或鍍鉻處理，無油漆，耐溶劑揮發(fā)環(huán)境本單元配獨立的操作控制面板，操作屏上預(yù)留供膠系統(tǒng)接口
	微凹涂布	采用微型凹版輥結(jié)構(gòu)，由微型凹版輥﹑撐料輥﹑刮刀、膠槽等組成接觸輥及導(dǎo)向輥安裝回轉(zhuǎn)大臂上，回轉(zhuǎn)大臂氣動快速抬起、落下，慢速定位落下，落下位置可精密調(diào)節(jié)，并配有位置標(biāo)尺指示微凹輥兩側(cè)的接觸輥上下位置通過精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)整，并帶有刻度和百分表位置顯示整個刮刀兩點氣動加壓，反向壓力可精密調(diào)節(jié)；刮刀移動氣動驅(qū)動，位置由精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)；刮刀架整體鋁合金架構(gòu) 微凹輥直徑為Φ50mm，反向、接觸式涂布方式，旋轉(zhuǎn)方向與料膜走向相反微凹輥由單獨伺服電機直接驅(qū)動，精密聯(lián)軸器連接網(wǎng)紋輥與伺服電機，速度高精度可調(diào)。微凹輥轉(zhuǎn)速可與主機聯(lián)動，也可單獨調(diào)節(jié) 采用鋁合金膠槽，表面噴特氟龍，設(shè)有進膠防沖擊、渦旋裝置，保證膠液穩(wěn)定、勻速流動導(dǎo)輥為表面硬化處理鋁合金導(dǎo)向輥，微凹輥兩側(cè)的接觸輥表面做磨砂處理，導(dǎo)輥軸頭為不銹鋼材質(zhì)
	狹縫（預(yù)留）涂布	刮刀涂布與狹縫涂布（預(yù)留）共用一個涂布底輥，輥涂布膠盤位置可安裝SLOT DIE模頭（預(yù)留），實現(xiàn)刮刀涂布與模頭涂布的功能互換本單元由涂布底輥、刮刀輥、SLOT DIE模頭（預(yù)留）等組成涂布底輥：鋼制、輥身表面精磨、鍍硬鉻、拋光處理涂布底輥由單獨伺服電機驅(qū)動，速度高精度可調(diào) 刮刀輥：鋼制、表面鍍硬鉻、雙刀口；刀口采用硬質(zhì)合金，具有高硬度和耐磨性模唇與涂布底輥間隙調(diào)整機構(gòu)：模頭（預(yù)留）安裝在精密直線滑座上，滑座由氣缸帶動，采用精密調(diào)節(jié)減速手輪，調(diào)節(jié)模唇與底輥之間間隙。兩側(cè)各配有一塊機械式千分表，可直觀讀取間隙數(shù)值
主要參數(shù)	輥面長度微凹輥接觸輥涂布底輥逗號刮刀驅(qū)動電機涂布底輥人機界面模頭（預(yù)留）供膠系統(tǒng)	600mm 直徑?50mm 直徑?60mm，表面噴砂直徑?250mm 直徑?160mm 微凹輥：1 KW，伺服驅(qū)動 1 KW，伺服驅(qū)動 7寸彩屏模頭（預(yù)留）需方提供

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